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車床(車削)加工的特征、代表性的加工方法

發布日期: 2023-08-23

車床加工(車削)是通過切削材料來實現目標形狀的加工方法,歸類為切削加工。我將介紹一下通過組合各種工具、加工方法能夠實現復雜形狀的車床加工的特征、加工順序等。

車床加工(車削)是通過切削材料來實現目標形狀的加工方法

 

何謂車床加工(車削)?

何謂車床加工(車削)?

車床加工是切削加工的一種。切削加工還包括銑削加工和開孔加工,但在車床加工中,是將切削刀具接觸旋轉的材料,將不需要的部分削掉的同時加工成目標形狀。
車削加工和同樣包含于切削加工中的銑削加工相似,但在“使什么旋轉”這一點上不同。在車床加工中,是使被加工材料旋轉,而在銑削加工中,材料是固定的,是旋轉切削刀具進行加工。

 

車床的基本加工方法

車床加工有外徑加工、內徑加工、螺紋切削加工、切斷加工這四種基本加工方法。下面說明一下各加工方法。

車床的基本加工方法

? 外徑加工

外形加工是使切削刀具從旋轉的材料的外側接觸的方法。是車床加工中使用最多的加工方法,用于美化表面的精加工和在加工初始階段大致切削為目標形狀。
外徑加工中,所產生的切屑有可能纏在切削刀具上。在要求特別高精度的精加工的情況下,為了防止切屑纏繞,精度變差,需要調整切削刀具的角度。

? 內徑加工

在內徑加工中,切削材料的內部,從而擴大在材料上通過開孔加工開設的孔。用于調整孔的大小和美化內側表面。
對于內徑加工,需要根據要加工的孔的深度來加長刀具。但是,長的刀具容易發生偏移,因此必須注意精度下降。此外,由于切屑聚集在孔內,因此需要經常清除切屑。

? 螺紋切削加工

螺紋切削加工是一種產生螺距的加工方法。在車床加工中,外螺紋和內螺紋都可以使用專用的螺紋切削刀具進行加工。在銑削加工和加工中心的情況下,通常只能制造內螺紋,因此也可以制造外螺紋是車床加工的一大優點。
將螺紋切削專用刀具與材料接觸,使刀具勻速移動。為了使螺距均等,常采用“自動進給功能”來保持速度恒定。

? 開孔加工

開孔加工是通過將鉆頭抵在旋轉的材料上來開孔的方法。加工內徑時,需要預先打孔,讓專用刀具進入,此時就使用開孔加工。
用鉆頭開孔加工的精度并不太高,所以一般在開出所需尺寸的孔后使用內徑加工進行精加工。

? 切斷加工

切斷加工是通過將刀具抵在材料上來切掉不需要的部分的加工方法。這就像將圓柱體切成圓片。
需要使用帶薄刀片的工具,并且需要邊檢查振動和聲音邊工作,因此需要一定的技術。為了進行高精度加工,需要采取一些措施,如使用靈活的刀片、切削時使用油等。

 

車床加工所使用的加工設備及其特征

車床加工所使用的加工設備及其特征

車床加工所使用的加工設備根據材料的大小、加工的方法不同,有各種種類。下面介紹一下代表性加工設備的種類和特征。

? 通用車床

這是由作業者手動移動刀具、更換刀具的車床。制作編程困難的復雜形狀的零件、單件零件、需要微調的試制品時,非常有用。

? 數控車床

使用數控車床,通過將加工條件編程并事先加載,就可以實現自動加工。由于它按照程序運行,因此即使是初學者也能以一定的精度進行加工。適用于需要重復相同工作的量產品。

? 臺式車床

正如“臺式”一詞所述,它是一種可以放在桌子上的小車床。用法與通用車床相同,制作小零件時需要。

? 端面車床

端面車床是加工大型材料時使用的臥式車床。其特點是可以防止由于切屑而導致精度下降,因為切屑不會存積,能夠掉下來。由于無需清除切屑,可以連續高效地工作。

? 立式車床

立式車床是一種垂直移動刀具的車床,用于加工大型材料??梢詼p少因重心和離心力引起的偏移,實現高加工精度。

 

車床加工的優點和缺點

車床加工的優點和缺點

接下來讓我們思考一下車床加工的優點和缺點。

? 優點

通過車床加工,能夠制作圓形產品。此外,由于材料在旋轉時被切削,因此可以實現高尺寸精度是一大優勢。
可以任意更改轉速和旋轉方法。此外,由于刀具的種類也與用途匹配,因此可以通過組合加工方法制造復雜形狀的產品。

? 缺點

在車床加工中,通過組合各種刀具和加工方法,能夠實現復雜的形狀,但如果頻繁更換刀具,則制造一種產品會花費較多時間。
此外,為了熟練使用多種加工方法,需要作業者操作熟練,并不是每個人都能生產出高精度的產品。需要考慮產品的復雜性和操作者的技能來選擇加工方法。

 

車床加工的順序

車床加工的順序因所制作的產品而有細微差異。

車床加工的順序因所制作的產品而有細微差異。這里介紹一下代表性的順序。

1. 刀具和材料的安裝

首先安裝車床加工所使用的切削刀具和材料。要固定牢固,避免在加工過程中活動。如果安裝時的位置偏移,精度會變差,因此高精度地實施定位至關重要。

2. 粗加工

接下來,實施切削出想制作的產品的大致形狀的粗加工。該工序無需較高精度,但要注意不要切削過度。另外,還請注意材料的旋轉狀態、切屑的產生狀況。

3. 精加工

在通過粗加工切削出大致的產品形狀后,實施精加工。因為需要較高的精度,因此加工時要重復注意轉速、進給速度。如果出現毛刺,需要用銼刀小心去除,注意不要損傷加工面。

 

車床加工零件的注意事項

使用車床加工制作零件時,需要盡可能低成本地實現必要精度。

使用車床加工制作零件時,需要盡可能低成本地實現必要精度。
作為設計時的注意事項,減少材料的切削量,縮短加工時間至關重要。另外,通過使用常見的刀具加工而不是使用特殊刀具,能夠縮短交期,降低成本。
實施車床加工時,盡量避免加工順序復雜以及刀具選擇都至關重要。這不是一朝一夕能掌握的,最好充分共享熟練匠人所擁有的經驗。

 

總結

車床加工是切削加工的一種,是將切削刀具與旋轉材料接觸進行加工。使用車床,可以進行外徑加工、內徑加工、螺紋切削、開孔加工和切斷加工。車床有通用車床、數控車床、臺式車床、端面車床和立式車床等多種類型,因此需要根據目的適當使用。雖然可以進行高尺寸精度的加工,但由于加工時間長、精度要求高、需要熟練的工人,所以共享技術很重要。

 

 

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