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通過零件和圖紙的標準化來實現的管理限制

發布日期: 2023-09-12

在制造業中,正在推進零件和圖紙的標準化,來減少管理和削減成本。但是,現實情況是,雖然統稱為標準化,但其內容涉及到方方面面,在運用上并沒有做好。

 

?不實現標準化就無法減少管理

在零件和圖紙未被標準化時,突出的問題是,制作出很多“相似零件”,或者關聯圖紙張數急劇增加。本來能夠沿用標準品,卻被作為“新型零件”而編制了“零件編號”,并制作了圖紙。例如,明明可以使用同樣標準品的地方,卻制作了多張圖紙。其結果是,增加了諸如零件清單管理、圖紙管理、采購管理、庫存管理等多個方面的負擔。

 

?零件和圖紙的標準化
?① 標準與標準化
  • 日本產業標準(JIS)等標準雖存在于全世界,但基本上大都在執行ISO標準。
  • 日本國內的產品制造基本上執行JIS標準,但面向海外市場需要執行DIN等標準,這使得難以標準化。
?② 標準零件與減少管理
  • 為了避免設計人員設計出隨心所欲的零件而增加“相似零件”,配備了標準零件,設計時應以使用標準零件為前提。
  • 通過在CAD等中配備標準零件庫,能夠加速標準化進程。
  • 通過提高標準零件的利用率,能夠減少管理,還能有助于削減成本、提高質量。
?③ 其他特點
  • 在圖紙標準化中,使用“標準數”(等比數列)等來決定尺寸值。另外,還能夠使用一般公差、一般幾何公差等。
  • 設計的標準化還與各種方法相關聯,“六西格瑪質量管理體系”等都非常有名。

*綜上所述,標準化的范圍很廣,公司內部難以系統性地建立和落實。

 

?標準化的優點與缺點
?優點

如前所述,通過推進零件和圖紙的標準化,能夠削減管理工時。由于圖紙張數單純減少,因此采購中的報價業務、質量管理中的檢查業務、制造中的管理業務等都能夠高效地進行。另外,由于高可靠性的標準零件的使用比率增加,產品的質量也在不斷提高。

?缺點

當拘泥于標準化時,類似千篇一律的設計就會增多。當以設計人員的視角思考時,如果在“標準零件”這一限制條件下設計,就會變成所謂的復制&粘貼作業,存在阻礙設計人員創新的風險。

*有必要根據開發設計和量產設計,將標準化的運用予以區分。

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