樹脂注塑模具中使用的澆口類型和特征

發布日期: 2024-04-22

樹脂產品在平面上有突起或凹陷特征,還有像被切割過的劃痕。這些都被稱為澆口痕跡,是樹脂注塑成型中不可避免的。今天我們就來了解一下什么是澆口,以及具有代表性的澆口種類和特征。
注塑成型是一種具有代表性的樹脂加工方法,它是對融解的樹脂施加壓力,使其流入模具,然后冷卻并凝固。

 

 

?什么是澆口?

澆口不僅起到使樹脂流入的模具入口作用,還具有調節壓力和流速,防止回流和控制溫度等功能。
注塑成型是一種具有代表性的樹脂加工方法,它是對融解的樹脂施加壓力,使其流入模具,然后冷卻并凝固。澆口是將樹脂從注塑機注入模具的入口,澆口痕跡在任何模具上都會有。另外,通往澆口的樹脂通道稱作流道。澆口不僅起到使樹脂流入的模具入口作用,還具有調節壓力和流速,防止回流和控制溫度等功能。此外,澆口不一定只有一個,根據產品形狀和大小,可以設置多個澆口。產品尺寸和外觀會因澆口種類和位置等的不同而變化,因此選擇符合產品形狀和材質的澆口是很重要的。冷卻后,流道和澆口將與產品保持連接并凝固。通常情況下,因為它對制品沒有用,會在凝固后被切割掉。有時會用鉗子等工具進行切割,根據澆口種類,也有在開?;蛉〕霎a品時自動切割。由于澆口的設計涉及到產品質量、生產效率和人工成本等,因此必須了解其特性并進行正確設置。接下來介紹一下主要澆口的特點。

?無流道的直接澆口和從側面注入的側澆口

無流道的直接澆口和從側面注入的側澆口
?直接澆口
直接澆口沒有流道,直接連接產品。因為沒有流道,所以可以減少樹脂的使用量,降低材料成本。由于直接澆口可以在樹脂流動時提供更大的壓力,因此它適用于較大的產品或平均厚度較厚的產品。模具結構簡單易做。成型后需要切斷澆口。
?側澆口
因設置在產品的側面,所以稱作側澆口??梢詫鄠€模腔,是經常使用的澆口類型。在身邊的例子中,塑料模型給人的印象最深刻。塑料模型出售時,通常保留流道和澆口。側澆口不能自動進行澆口切割,因此需要使用鉗子等工具進行剪切。剪切后會留下切割痕跡,所以會和設計者商量將澆口設置在不顯眼的位置。
?跳躍式澆口
跳躍式澆口類似于側澆口。側澆口位于產品的側面,而跳躍式澆口位于頂部或底部。需要進行澆口切斷。
?薄膜澆口
薄膜澆口是沿產品表面設置流道的薄膜狀澆口。因為澆口的入口寬度較寬,樹脂可以均勻地流入,可以有效防止彎曲變形。因此,它比較適合薄板類型的產品。因為澆口呈薄膜狀,所以切割比較麻煩。

 

?無需后處理的澆口種類和特征

無需后處理的澆口種類和特征
?潛伏式澆口
潛伏式澆口的形狀類似隧道。由于模具打開時自動切斷澆口,所以成型后不需要后續處理。不適合流動性差的樹脂材料,也不適合含玻璃纖維的樹脂。此外,由于此類模具形狀復雜,制造成本較高。因不需要后續的澆口切斷處理,所以更適用于大批量產品。
?香蕉形澆口
香蕉形澆口類似于潛伏式澆口。從流道到產品連接處都像香蕉一樣呈彎曲狀。如果不能在外部設置澆口,則可在內部表面設置澆口,以避開產品的外觀部。雖然不需要切割澆口的后處理,但其加工難度更大,模具成本更高。
?針形澆口
針形澆口的澆口部分較細。流道的設置自由度高,也可以設置多個澆口。針形澆口適用于高質量要求、形狀復雜的產品??稍O置多個型腔,且澆口無需后續剪切處理,所以較適合大批量產品。但另一方面,由于模具結構復雜,成本相對較高。

?總結

注塑澆口涉及產品尺寸和外觀質量。此外,產品的生產效率和成本也與因其所需設置的數量和是否需要進行后處理有關。建議把握各自的特征,從成本、產品成型難易度度等方面綜合考慮,選擇最合適的澆口類型。

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