<cite id="zjtxd"><strike id="zjtxd"><thead id="zjtxd"></thead></strike></cite><menuitem id="zjtxd"><strike id="zjtxd"></strike></menuitem><var id="zjtxd"><strike id="zjtxd"></strike></var>
<var id="zjtxd"></var>
<var id="zjtxd"><strike id="zjtxd"><listing id="zjtxd"></listing></strike></var>
<var id="zjtxd"></var>
<var id="zjtxd"><video id="zjtxd"><thead id="zjtxd"></thead></video></var>

非焊接的鈑金接合方法(林林義人)

發布日期: 2023-09-12

?

1.非焊接方式接合鈑金時的課題和解決方法

強度不足?

如圖 1 所示,設想為裝置罩有2處彎曲的材質為SECC、板厚為2.3毫米的鈑金件,假設不使用焊接,在折彎位置使2個面進行結合。但又擔心不進行焊接,強度會不足。

在機械設計時,設想為有裝置罩的金零件

 

使用沉頭 螺釘時的螺釘緊固

在這種情況下,建議采用如圖 2 所示加工沉頭孔和螺紋孔并使用沉頭螺釘緊固的方法。 與焊接不同的是,它不會受到熱的影響,且無需在焊接部分進行防銹處理的優點。若不希望頭部突出時,可使用沉頭螺釘。

在機械設計時,使用沉頭螺釘時的螺釘緊固和螺釘剖視圖

沉頭孔尺寸在板厚 2.3毫米下時,可使用M3的沉頭螺栓。

材質 板厚 沉頭螺栓公稱直徑

SPCC

SPHC

SS400

SECC

2.0 M3
2.3 M3
3.2 M3 M4 M5
4.5 M3 M4 M5 M6
6.0 M3 M4 M5 M6 M8 M10
9.0 M5 M6 M8 M10

沉頭孔的尺寸選擇

小規格的沉頭螺釘使用 M3-M6 。( ※沉頭螺釘的 3D數據可以從 米思米官網 下載。)

?

2.設計要點

鈑金加工中使用沉頭螺釘緊固時,有兩個設計要點。

■要點1

 

如圖3中所示,添加凸緣20毫米用于M3螺釘加工。將M3加工用孔的孔中心設置在距離折彎處12毫米的位置,以免過于靠近彎曲處。 在機械設計時,要點1追加凸緣

■要點2

實際使用中,沉頭孔面和螺紋孔面通過螺釘緊固而接觸,但如果在3D數據上接觸,則無法展開為平板。如圖4 所示,這里設置了0.05 毫米的不影響實際形狀的間隙。 在機械設計時,0.05毫米的間隙

落料加工的形狀=展開圖如圖5所示。

在機械設計時,展開圖(沉頭孔和螺紋孔加工完畢)

 

?

3.實施鈑金落料和折彎加工

那么就實際實施一下落料加工和折彎加工吧。首先是落料。

用將轉塔沖床與激光加工組合而成的沖床激光復合加工機進行加工。

在機械加工時,首先是落料加工。用將轉塔沖床與激光加工組合而成的沖床激光復合加工機進行加工。

天田公司制LC-2515C1AJ

預先用CAM編制程序,用以操作沖床激光復合加工機。根據展開圖設定加工順序、模具、激光條件等加工細節,在沖床激光復合加工機上加載完成的程序。 (CAM 是Computer Aided Manufacturing的簡稱 = 計算機輔助制造) 在機械加工時,預先用CAM編制程序,用以操作沖床激光復合加工機。

轉塔沖床是在轉臺(旋轉式模具底座)上放入沖頭(模具)進行沖壓的設備。

在機械加工時,如圖是轉塔沖床是在轉臺(旋轉式模具底座)上放入沖頭(模具)進行沖壓的設備。

在該加工中,沉頭孔和螺紋孔是轉塔沖床沖壓加工而成的。上料并開始加工。

在機械加工時,在該加工中,沉頭孔和螺紋孔是轉塔沖床沖壓加工而成的。上料并開始加工。

沉頭孔是加工預鉆孔后進行鉆孔加工,螺紋孔是在加工預鉆孔后進行攻絲加工。

在機械加工時,沉頭孔是加工預鉆孔后進行鉆孔加工,螺紋孔是在加工預鉆孔后進行攻絲加工。

轉塔沖床加工完成后,對外周進行激光加工。 激光是指Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation =受激輻射所致的光放大。

振蕩器產生光,聚光透鏡進行聚光,切割鐵板。

在機械加工時,振蕩器產生光,聚光透鏡進行聚光,切割鐵板。

 

激光加工中有輸出、切割進給速度、修正量等加工條件,這些加工條件因板厚材質而異。

在機械加工時,激光加工中有輸出、切割進給速度、修正量等加工條件,這些加工條件因板厚材質而異。

切斷完成。

 

接下來是折彎加工。使用折彎機。這是一種通過將對鐵板施壓而將其彎曲成任意角度的設備。

在機械加工時,接下來看看折彎加工。使用折彎機。這是一種通過將對鐵板施壓而將其彎曲成任意角度的設備。

如圖 7 所示,將工件(加工對象物)通過沖頭與沖模模具之間,并在與后擋板抵接的狀態下進行折彎加工。在沖頭頂端1處、沖模肩部2 處共計3處發生塑性變形。(塑性變形=除去外力后仍殘留的變形)

在機械加工時,如圖所示,將工件(加工對象物)通過沖頭與沖模模具之間,并在與后擋板抵接的狀態下進行折彎加工。在沖頭頂端1處、沖模肩部2 處共計3處發生塑性變形。

如圖8所示,不三點接觸,就不會彎曲。這就是設置最小折彎高度和孔與折彎處之間的最小距離的原因。

在機械加工時,如圖所示,不三點接觸,就不會彎曲。這就是設置最小折彎高度和孔與折彎處之間的最小距離的原因。

折彎加工也要預先使用 CAM 創建一個用于驅動折彎機的程序?;谡归_圖自動設置加工順序、模具、L值、D值等加工詳情。

在機械加工時,折彎加工也要預先使用 CAM 創建一個用于驅動折彎機的程序?;谡归_圖自動設置加工順序、模具、L值、D值等加工詳情。

程序完成。

在機械加工時,程序完成。

在折彎機屏幕上加載程序。輸入表示從模具到后擋板之間的距離的 L 值和表示從沖頭到沖模之間的距離的 D 值。

在機械加工時,在折彎機屏幕上加載程序。輸入表示從模具到后擋板之間的距離的 L 值和表示從沖頭到沖模之間的距離的 D 值。

安裝模具。模具類型和安裝位置由程序設置。一邊看屏幕一邊安裝。

在機械加工時,安裝模具。模具類型和安裝位置由程序設置。一邊看屏幕一邊安裝。

按下開始按鈕,開始折彎加工。

 

 


一折彎


在畫面上確認彎曲位置,將工件抵住后擋板。

在機械加工時,在畫面上確認彎曲位置,將工件抵住后擋板。

踩踏板開始折彎,折彎結束后,用卡尺檢查彎曲高度,用角尺檢查角度。

在機械加工時,踩踏板開始折彎,折彎結束后,用卡尺檢查彎曲高度,用角尺檢查角度。

檢查合格

 


二折彎


注意避免模具與之前彎曲的部分相干擾。

在機械加工時,注意避免模具與之前彎曲的部分相干擾。

在機械加工時,第二次折彎加工完成


第二次折彎加工完成

 


三折彎


此處也要注意折彎完成的部分不會干擾,開始折彎。第一個折縫的凸緣進入兩個彎曲凸緣之間。如果各折彎精度不達標,就會產生干擾,無法折彎。

在機械加工時,此處也要注意折彎完成的部分不會干擾,開始折彎。

在機械加工時,第一個折縫的凸緣進入兩個彎曲凸緣之間。如果各折彎精度不達標,就會產生干擾,無法折彎。


非焊接的鈑金接合罩完成!

在機械加工時,非焊接的鈑金接合罩完成!

 

通過以這種方式在設計中增加一點獨創性,能夠在不焊接的情況下制作一個堅固的鈑金罩。

你覺得如何呢? 此次我們介紹了“非焊接的鈑金接合方法”。使用“沉頭螺釘”解決了鈑金加工中常見的強度不足問題。通過小小的創意實現鈑金對應內容領域!

 

相關文章

非標件量產 對應中!
meviy可對應非標件的批量需求 量大價優、質量交期穩定
×
非標件量產 對應中!
meviy可對應非標件的批量需求 量大價優、質量交期穩定
×
<cite id="zjtxd"><strike id="zjtxd"><thead id="zjtxd"></thead></strike></cite><menuitem id="zjtxd"><strike id="zjtxd"></strike></menuitem><var id="zjtxd"><strike id="zjtxd"></strike></var>
<var id="zjtxd"></var>
<var id="zjtxd"><strike id="zjtxd"><listing id="zjtxd"></listing></strike></var>
<var id="zjtxd"></var>
<var id="zjtxd"><video id="zjtxd"><thead id="zjtxd"></thead></video></var>
{狠狠色噜噜狠狠狠7777奇米,搡老女人老熟妇HHD,色噜噜狠狠狠综合曰曰曰,久久人妻内射无码一区二区三区}